中頻熔煉爐熔化的*爐鐵液成分調整合格後，用一台20t保溫包倒到20t保溫爐內，同時預熱保溫包。

        在調整原鐵液成分時，將保溫爐中的鐵液（溫度提至1500℃）出到已預熱的保溫包中存放，這時用第二台20t保溫包將調整好成分的第二爐鐵液倒至保溫爐內。之後再開始熔煉第三爐鐵液，在調整鐵液成分時，將保溫爐中的鐵液（溫度提至1500℃）出到第二台保溫包中，並將*台保溫包中的鐵液合到保溫爐中提溫至1500℃，再出到保溫包中，這時將熔煉爐中的第三爐鐵液用普通包出到保溫爐中提溫，熔煉爐開始熔煉第四爐鐵液。

        中頻熔煉爐在第四爐鐵液高溫精煉前，將保溫爐中的第三爐鐵液出到普通包中，並分別將兩個保溫包中的鐵液合到保溫爐中提溫至1500℃後再出到兩個保溫包中，並將第三爐鐵液合回保溫爐中提溫。

        待第四爐鐵液成分調整合格時，提溫至1500 ℃，精煉後扒淨渣，與保溫爐內的鐵液同時加銅孕育處理，處理完成後待澆注。

        隨即將兩個保溫包中的鐵液分別合到熔煉爐和保溫爐中，立刻同時加銅孕育處理，準備好的鐵液同時扒一次渣，盡快進行澆注，澆注溫度（1330±10）℃，*次處理至澆注間隔10min，澆滿後補澆3次。

        經對中頻電爐附鑄試塊的檢測，化學成分和力學性能都達到了技術要求。

以上內容來源於洛陽尊龙人生就是博AG旗舰厅電爐官網：www.belandvalves.com